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　　熔融指数仪由微处理器按标准试验流程进行程序化设定，升温速度快、恒温精度高;在填料之后，能迅速恢复恒温状态。中文显示，自动计时，自动切料，自动计算，自动打印等多种功能。

　　是在规定温度条件下，用高温加热炉使被测物达到熔融状态。这种熔融状态的被测物，在规定的砝码负荷重力下通过一定直径的小孔进行挤出试验。在工业企业的塑料生产及科研单位的研究中，经常用"熔体(质量)流动速率"来表示高分子材料在熔融状态下的流动性、粘度等物理性能。熔体流动速率就是指挤出物各段试样的平均质量折算为10分钟的挤出量。熔体(质量)流动速率用MFR表示，单位为：克/10分钟(即g/min)

　　熔融指数仪的试验条件：

　　1、设置温度，待稳定；

　　2、需要清洁料筒活塞杆，清洁后，将活塞杆插入，还需等待温度稳定；

　　3、将活塞杆拔出；

　　4、加料，压实(应在1min内完成)，重新插入活塞杆；

　　5、待4~6分钟(有规定的按规定，一般4分钟后，温度已开始进入稳定状态)；

　　6、加砝码；

　　7、如料太多，或下移至起始刻度线太慢，可用手加压或增加砝码加压，使快速达到活塞杆上的测试起始刻线；

　　8、计时，切样，可切数段；

　　9、称重；

　　10、计算，取平均值；

　　11、用纱布、专用工具(清洗杆)清洗料筒、活塞杆，如料的粘性太重，不易清洗，可在表面涂一些润滑物，如石腊等。清洗一定要趁热进行。料筒、活塞杆在每次试验后都必须进行清洗。

　　12、口模清洗，用专用工具(口模清洗杆)将内孔中熔融物挤出。在做相同材料的试验时，口模不必每次清洗，但在调换试验品种、关闭加热器前或已经多次试验，则必须清洗。遇有不易清洗的情况，同样可涂一些石腊等润滑物。