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　　管材静液压试验机是一种专门用于测定热塑性管材、复合管材（如PP-R、PP-B、PP-A、PE、PE-X、PVC、PVC-U、PVC-C）及铝塑复合管等各种管材在长时间恒定内压和恒定温度下的耐压破坏时间或瞬时爆破的最大压力值的设备。它是塑料管材生产厂商及检测机构b备的检测设备。

　　管材静液压试验机的工作原理大致如下：首先，设定主压力仪表的控制压力和范围，使压力源提供高于支路最高压力的2～3MPa的压力储存在蓄能器中。然后，按照试样的环应力要求计算试验压力，并依此设定支路压力仪表的控制压力和范围。运行后，仪表控制电磁阀全导通，使试样的压力迅速上升，达到设定压力时进入补压阶段。在补压阶段，电磁阀依据仪表数据断续导通，使压力源蓄能器中的压力补充进试样中。当压力源的压力下降到设定压力下，柱赛泵启动工作到上停止。

　　管材静液压试验机的日常维护：

　　1、清洁设备

　　每次试验后，清理设备表面、夹具和测试腔内的残留介质（如水、油、碎片等），防止腐蚀或堵塞。

　　使用软布擦拭机身，避免刮伤表面；测试腔内可用清水冲洗，但需确保电气部件不进水。

　　2、检查密封件

　　每日检查夹具密封圈、管路接头是否老化、破损或松动，及时更换或紧固。

　　涂抹少量润滑脂（如凡士林）保护密封面，防止硬化或粘连。

　　3、液压系统检查

　　观察液压油液位，确保在标尺范围内；若油位过低，按设备要求补充同型号液压油。

　　检查油泵、阀门、压力表是否正常工作，有无漏油或异常噪音。

　　4、电气系统检查

　　确保电源线、信号线连接牢固，无破损或老化迹象。

　　检查控制面板按钮、急停开关、报警灯等功能是否正常。